Posição do furo, etapa de aperto e passe não são a mesma coisa
Antes de interpretar uma sequência de aperto de flange, identifique a legenda. Um desenho pode numerar os parafusos conforme sua posição ao redor do círculo ou conforme a ordem em que serão apertados. A Enerpac documenta as duas convenções e recomenda alinhá-las com a equipe antes da execução. Misturar essas leituras pode transformar uma sequência cruzada em um percurso circular.
| Termo | Significado neste guia |
|---|---|
| Posição física P | Endereço do furo no desenho, começando por P1 no topo e seguindo no sentido horário. |
| Etapa | Lugar na lista de visita. A segunda etapa pode apontar para P11. |
| Passe | Uma rodada de aperto definida pelo procedimento, com sua carga ou torque especificado. |
Ao consultar o flange pelo lado oposto, a orientação aparente se inverte. O plano de montagem precisa fixar o lado de observação e a marca de referência; este visualizador mantém uma única vista frontal.
Como interpretar o exemplo de 20 furos
A sequência ilustrada foi obtida do desenho público de 20 parafusos da Garlock. Nesse documento, os números indicam a ordem de aperto. Para tornar a leitura explícita, a GDL criou um desenho novo com posições físicas P1 a P20 e uma tabela separada de etapas. Os primeiros pares são P1–P11 e P6–P16: em cada par, as posições estão em lados opostos do círculo.
A alternância desloca a atuação entre regiões do flange. O percurso completo não é uma contagem crescente das posições. As sete opções do visualizador foram conferidas individualmente nas referências da Garlock; não foram obtidas pela repetição automática de uma fórmula. Existem outros padrões publicados e métodos com ferramentas simultâneas. A escolha para a instalação precisa estar no procedimento aprovado.
Por que o aperto cruzado precisa de passes controlados
A sequência é uma parte do processo. Apertar um ponto altera a distribuição de carga no conjunto; a junta precisa receber compressão compatível com seu projeto, enquanto os flanges mantêm o alinhamento previsto. A KLINGER descreve o uso de etapas progressivas em padrão cruzado para evitar concentração inicial de esforço e inclinação dos flanges. Isso não significa levar o primeiro parafuso à carga final e depois seguir para o próximo.
| Fase do plano | O que deve ficar definido |
|---|---|
| Preparação | Liberação da instalação, identificação da junta e fixadores, inspeção de superfícies e alinhamento. |
| Assentamento inicial | Critério de aproximação do conjunto e referência de posição, conforme o fabricante e a instalação. |
| Passes progressivos | Sequência, quantidade de passes, nível de carga em cada passe e ferramenta utilizada. |
| Verificação final | Critério de conclusão, inspeção e registros exigidos. Percurso circular somente quando previsto nessa etapa. |
A Flexitallic apresenta, em seu guia de instalação de juntas metálicas, passes cruzados progressivos seguidos de uma verificação circular. Essa etapa final tem um contexto definido e não torna adequado iniciar qualquer montagem aplicando carga final em parafusos adjacentes. Valores, percentuais e condições devem ser os do procedimento selecionado para a junta real.
Por que não existe um torque universal para “flange de 20 furos”
A quantidade de furos identifica a distribuição dos fixadores, mas não determina sozinha o torque. A ferramenta de cálculo KLINGER KemProof considera, entre outros dados, flange, junta, material dos parafusos, atrito e condições de serviço. Portanto, uma tabela dimensional ou este desenho não são uma calculadora de aperto.
| Conjunto | Dados que precisam acompanhar a avaliação |
|---|---|
| Flanges | Norma, tipo, dimensão nominal, classe, material, face e condição das superfícies. |
| Junta | Tipo, material, dimensões, aplicação e instrução do fabricante. |
| Prisioneiros e porcas | Norma e grau, diâmetro, rosca, comprimento, acabamento e condição de uso. |
| Atrito e montagem | Lubrificante especificado, superfícies de aplicação e método de carregamento. |
| Serviço e aceitação | Fluido, pressão, temperatura, requisitos de vedação, inspeções e registros definidos pelo projeto. |
Torque aplicado e carga obtida no parafuso são grandezas diferentes. A Enerpac ressalta a necessidade de considerar o coeficiente de atrito do lubrificante e a combinação de material e tamanho do fixador. Alterar o lubrificante sem rever a base do procedimento pode alterar o resultado, mesmo mantendo a indicação de torque na ferramenta.
Lubrificação: no local e nas condições especificados
Registre o produto utilizado e as superfícies para as quais ele foi previsto. Roscas e superfícies de apoio da porca fazem parte dessa avaliação. Limpeza, condição dos fixadores e compatibilidade com o serviço também precisam ser conferidas. O procedimento deve identificar a ferramenta e a verificação de calibração exigida.
Não transfira automaticamente a orientação de lubrificar o fixador para a face de vedação. A Flexitallic orienta a não aplicar graxa ou lubrificante de parafuso na face da junta em seu guia de juntas metálicas. Siga a instrução específica do produto fornecido; lubrificação, adesivo de posicionamento e revestimento da junta têm funções diferentes.
Onde a ASME PCC-1 entra
A página pública da ASME descreve a PCC-1 como referência para montagem de uniões flangeadas de contenção de pressão, no escopo ali definido: juntas anulares contidas no círculo dos furos, sem contato externo a esse círculo. Ela reúne orientações para desenvolver procedimentos de montagem adequados ao serviço. A edição indicada no catálogo oficial consultado é 2026.
Este artigo não reproduz a norma nem declara que um único desenho é obrigatório em todas as instalações. O contrato, o projeto, os fabricantes e a edição aplicável precisam orientar o procedimento. Tampouco se deve generalizar seu escopo a qualquer geometria de flange ou junta. A sequência do visualizador é um exemplo publicado pela Garlock, não uma alegação de certificação de montagem da GDL.
O que enviar para uma cotação de flanges, juntas e fixadores
Para reduzir idas e vindas, reúna os componentes por tag ou ligação e envie a revisão do desenho ou da lista de materiais. Identifique separadamente o que está definido e o que depende de avaliação. A descrição “flange com 20 furos” pode ser insuficiente para identificar o fornecimento.
- Informe norma, NPS ou DN, classe, material, tipo e face do flange.
- Descreva a junta especificada e suas dimensões, sem inferir o material pela aparência.
- Liste diâmetro, série de rosca, grau, comprimento e quantidade dos prisioneiros e porcas.
- Acrescente requisitos documentais, destino, quantidade de conjuntos e prazo pretendido.
- Quando a compra for reposição, encaminhe marcações legíveis e desenho aprovado, além das medições identificadas.
Consulte como medir o flange, como especificar prisioneiros e porcas e o catálogo de juntas espiraladas. A GDL atua com fabricação e importação da China; disponibilidade, origem e documentação do item devem ser confirmadas na proposta.
Dúvidas frequentes
Posição P1 sempre significa primeiro aperto?
Não. P1 é o endereço no topo do nosso desenho. No exemplo de 8 furos, a primeira etapa corresponde a P5. A tabela relaciona cada etapa à posição certa.
Posso escolher a sequência apenas pela bitola?
Não. Primeiro confirme a quantidade de fixadores e o método aprovado para o conjunto. A mesma dimensão nominal pode aparecer em configurações diferentes.
Este roteiro serve para reaperto com a linha operando?
Não. O conteúdo explica conceitos de montagem. Intervenções em equipamentos pressurizados ou quentes exigem avaliação e procedimento próprios; não execute esse tipo de intervenção com base no visualizador.
Referências e desenhos para consulta
- ASME PCC-1 — escopo público e catálogo de edições.
- Enerpac — convenções de numeração e padrões de montagem.
- Enerpac RSL, revisão F — atrito, fixadores e ferramenta.
- KLINGER — cuidados de montagem e passes progressivos; variáveis consideradas no KemProof.
- Flexitallic — instalação de juntas metálicas.
Sequências primárias da Garlock: 4 furos (manual, página 40) · 8 furos · 12 furos · 16 furos · 20 furos · 24 furos · 32 furos.
Desenhos originais GDL para ampliar: 4 furos · 8 furos · 12 furos · 16 furos · 20 furos · 24 furos · 32 furos.