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Como conferir as medidas e a furação de um flange

A identificação de um flange combina geometria, norma, material e classe. Medir somente o diâmetro externo ou contar os furos deixa informações essenciais em aberto.

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Leia as cotas em conjunto

Vista frontal de flange com D externo, K do círculo de furação, d de cada furo e n para a quantidade de furos
Legenda didática D, K, d e n. As letras variam entre catálogos; o desenho da proposta define o significado de cada cota. Toque no desenho para abrir a versão ampliada.
Cota do esquemaO que medirO que não confundir
DDiâmetro externo do flange.Não é o diâmetro nominal do tubo nem o diâmetro da face ressaltada.
KDiâmetro do círculo que passa pelos centros dos furos.Não é a distância entre bordas de dois furos nem o espaçamento entre furos vizinhos.
dDiâmetro de um furo de passagem.Não é automaticamente o diâmetro nominal do prisioneiro.
nQuantidade de furos.A contagem isolada não identifica norma ou classe.

Quando existem furos diametralmente opostos, a distância entre seus centros corresponde ao círculo de furação. Se os centros não puderem ser localizados com confiança, registre as medidas disponíveis e peça a conferência pelo desenho. Não use uma diagonal qualquer entre furos como substituta de K.

Norma, classe e face precisam acompanhar as medidas

A ASME B16.5 abrange dimensões, materiais, tolerâncias e classificações de pressão-temperatura dentro de seu escopo. Para grandes diâmetros, a ASME B16.47 cobre NPS 26 a NPS 60. Informe a norma e, quando aplicável, sua série; não prolongue uma tabela de pequenos diâmetros para tamanhos maiores.

RF indica face ressaltada, FF indica face plana e RTJ identifica uma ligação com canal para anel metálico. A geometria, o acabamento e a junta devem seguir a configuração aprovada. Uma combinação de furação que parece encaixar não demonstra compatibilidade da vedação nem capacidade para o serviço.

O tipo do flange acrescenta outras dimensões

  • SO, sobreposto: confira a interface com o diâmetro externo do tubo e os detalhes previstos para montagem.
  • WN, com pescoço: informe o furo, a espessura do tubo associado e a preparação da extremidade para solda.
  • Cego: confirme a função de fechamento, a face e os detalhes dimensionais da peça.
  • Roscado: acrescente a identificação completa da rosca; uma medida aproximada não define seu padrão.

Para qualquer tipo, espessura do flange, altura da face e dimensões do pescoço podem ser necessárias. A vista frontal apresentada aqui explica a furação; ela não contém todas as cotas exigidas para fabricar ou aprovar a peça.

Conferência prática para reposição

  1. Registre as marcações existentes, o material documentado, o tipo, a bitola e a classe.
  2. Fotografe a peça de frente e de lado e anote D, K, d, n e unidade.
  3. Identifique face, junta e flange ou equipamento oposto.
  4. Compare cada informação com a tabela e o desenho da proposta, incluindo tolerâncias.
  5. Solicite confirmação de qualquer divergência antes de alterar o conjunto.

Não meça uma ligação desmontando-a sob pressão. O levantamento de peças em serviço deve seguir os procedimentos de isolamento e liberação da instalação.

Da tabela à lista de montagem

As tabelas de flanges classe 150, classe 300 e classe 600 organizam referências para a compra. Leia as notas da coluna de comprimento de prisioneiros: ela não é o face a face de uma válvula e não substitui a conferência da união completa.

Para cotar com a GDL, envie flange, junta, prisioneiros e porcas como componentes identificados do conjunto. Confira os tipos de flange e os acessórios de montagem. Materiais, dimensões e documentação devem constar da proposta, especialmente quando a necessidade envolver fabricação ou importação sob especificação.

Busque por produto, material, norma ou bitola. Ex.: curva WPB 2 SCH 40.