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Conferência dimensional interativa

Borboleta: calcule a folga entre disco, flange e tubo

Compare a geometria informada antes de selecionar a válvula. Use a corda do disco publicada para o modelo e confirme o giro no desenho aprovado.

Calculadora de folga do disco

Compare a corda Kc do fabricante com o menor diâmetro interno livre junto à válvula. Todas as entradas estão em milímetros.

Geometria da união

Os valores iniciais são um exemplo didático, não uma recomendação de folga.

Por que o face a face não basta na borboleta?

Uma válvula wafer pode entrar entre os flanges e, ao abrir, encostar o disco na parede interna da tubulação. O disco ultrapassa os planos de extremidade em parte do giro. Por isso, a conferência precisa considerar o diâmetro interno livre e a geometria que o fabricante declara para o disco no plano da face.

No manual da Bray 3W/3L, essa referência é a dimensão K, descrita como corda do disco na face. Aqui usamos Kc para não confundi-la com o círculo de furação Kf de um flange. O valor deve ser obtido na ficha do modelo, bitola e configuração selecionados. Não é um cálculo automático a partir do DN.

Prancha dimensional: vistas e corteAmpliar desenho ↗
Válvula borboleta: disco, corpo, face a face e interferência; linhas de centro, hachuras, cotas e referências de operação
Desenho didático original, sem escala. As letras identificam medidas; não estabelecem valores universais. O número de furos ilustrado é simbólico. Como ler o desenho completo →

O que a calculadora considera

O diâmetro interno geométrico do tubo é calculado por DI = DE − 2t − 2r, com DE externo, t de parede e r de revestimento interno radial. A comparação usa o menor valor entre esse DI e o DI informado para o flange ou componente adjacente. A folga radial disponível é metade da diferença entre o DI livre e Kc.

A folga solicitada deve vir do fabricante ou da análise de projeto. O valor inicial de 2 mm serve apenas para demonstrar o cálculo. O formulário não aplica tolerâncias de laminação, ovalização, desalinhamento, movimentação, deformação da sede ou espessura variável de revestimento. Também não conhece ressalto, solda, junta, pescoço de flange ou redução localizada que não tenha sido incluída no menor DI.

Exemplo numérico didático — dimensões de entrada não definem uma montagem aprovada
EtapaExpressãoResultado
DI do tubo114,3 − 2 × 6,02 − 2 × 0102,26 mm
Menor DI livremínimo entre 102,26 e 102102 mm
Folga radial(102 − 91) ÷ 25,5 mm
Margem frente à folga escolhida5,5 − 23,5 mm

Conferência física e documental

Faça a comparação dos dois lados da válvula, usando a menor seção real em cada conexão. Depois, confirme o envelope ao longo do giro completo, a centralização e o procedimento de montagem do fabricante. Uma comparação favorável em uma seção não comprova que a válvula poderá girar livremente em toda a instalação.

A verificação geométrica também não avalia pressão admissível, compatibilidade química, temperatura, torque, orientação ou uso em fim de linha. Esses requisitos seguem a folha de dados e as instruções da série. Em uma reposição, informe à GDL o DE, a parede/SCH, revestimentos, padrão dos flanges, modelo atual e acionamento.

Materiais de apoio e fontes

Revisão editorial: 17/10/2026. Consulte a fonte e a configuração indicadas em cada tabela. Desenhos explicativos não representam um desenho de fabricação aprovado.
Do guia ao catálogo

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Leve para a cotação a especificação do projeto, as medidas conferidas e as quantidades por item.

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